TEOLLISUUDEN ALAT \ akkuteollisuus
Turvalliset käsittely- ja kuljetinratkaisut herkille akkukemikaaleille
Kopar tarjoaa luotettavia ratkaisuja akkukemikaalien, kuten litiumin ja katodiaktiivisten materiaalien, käsittelyyn, kuljetukseen ja annosteluun. Puhdas käsittely on keskeistä niin turvallisuuden kuin tuotteiden laadun varmistamisessa.
Akkuteollisuuden kasvu ja liikenteen sähköistyminen avaavat uusia mahdollisuuksia ympäristöystävälliselle tulevaisuudelle, mutta samalla ne korostavat luonnonvarojen kestävän hyödyntämisen tärkeyttä. Tätä tavoitetta voidaan tukea oikeanlaisilla materiaalinkäsittelyratkaisuilla.
Hienojakoisten NMC-materiaalien (nikkeli, mangaani, koboltti) ja litiumhydroksidien sekä -oksidien käsittely ja kuljetus edellyttävät erityistä tarkkuutta ja puhtautta, jotta kontaminaation riski voidaan eliminoida ja säilyttää mineraalien korkea laatu.
Koparin innovatiiviset ratkaisut minimoivat ympäristökuormituksen, maksimoivat prosessien suorituskyvyn ja tukevat kestävää kehitystä koko tuotantoketjussa. Edistyksellinen lähestymistapamme nostaa meidät kestävien teknologioiden edelläkävijäksi alalla.
Materiaalinkäsittelyratkaisumme sisältävät pneumaattiset ja mekaaniset kuljetusjärjestelmät, varastointi- ja annosteluratkaisut sekä pölynpoisto-, suodatus- ja seulontajärjestelmät. Suljetut järjestelmät varmistavat, että herkimmätkin materiaalit käsitellään puhtaasti ja luotettavasti. Toimituslaajuutemme kattaa usein myös siiloja ja säiliöitä, niin paineistettuja että paineistamattomia.
Olipa kyseessä hienojakoisten jauheiden turvallinen kuljetus, tarkka annostelu, tehokas jäähdytys tai kierrätysmateriaalien hyödyntäminen, ratkaisumme takaavat maksimaalisen suorituskyvyn, luotettavuuden ja turvallisuuden.
Koparin mekaaniset kuljettimet on suunniteltu kestämään haastavia olosuhteita, joita esiintyy akkukemikaalien käsittelyssä. Näillä kuljettimilla voidaan siirtää erilaisia materiaaleja, kuten NMC-materiaaleja (nikkeli-mangaani-koboltti), litiumhydroksidia ja -oksidia, sekä beeta-spodumeenia. Lisäksi mekaaniset kuljetusratkaisut soveltuvat erinomaisesti anodimateriaalin valmistukseen käytettävän hiilen siirtoon.
Koparin kuljettimissa käytetään vain huolellisesti valittuja materiaaleja, jotka eivät reagoi kemikaalien kanssa tai aiheuta kontaminaatiota. Näiden kuljettimien tarkka suunnittelu ja kestävyys varmistavat, että materiaalit liikkuvat tehokkaasti, turvallisesti ja laadukkaasti koko tuotantoprosessin ajan.
Koparin pneumaattiset kuljetusjärjestelmät tarjoavat suljetun ja kontaminaatiovapaan ratkaisun herkimpien akkukemikaalien kuljetukseen. Järjestelmät soveltuvat erityisesti hienojakoisten ja reaktiivisten materiaalien, kuten NMC-materiaalien, litiumhydroksidin ja -oksidin, rautafosfaatin (LFP), natrium-ion -akkujen elektrolyyttien sekä beeta-spodumeenin siirtämiseen.
Tulppakuljetuksessa käytämme typpeä kuljetusväliaineena, mikä estää muun muassa hapettumisen ja kosteuden kertymisen. Lisäksi järjestelmämme sisältävät vähemmän venttiileitä ja liikkuvia osia, mikä vähentää rikkoutumisen ja kontaminaation riskiä sekä minimoi huoltotarpeet.
Kaikki kuljetusputkistot ja komponentit valmistetaan materiaaleista, jotka eivät reagoi kuljetettavien kemikaalien kanssa, mikä takaa tasalaatuisen lopputuotteen ja tuotantoprosessin luotettavuuden.
Jäähdytys on erityisen tärkeää anodimateriaalien, kuten hiilen, käsittelyssä, jossa korkeat lämpötilat voivat vaikuttaa käsittelyprosessien turvallisuuteen.
Koparin jäähdytysratkaisut tarjoavat luotettavaa ja tehokasta lämpötilanhallintaa, parantaen samalla prosessien energiatehokkuutta. Järjestelmät voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantoprosesseihin ja materiaaleihin, tarjoten joustavia ratkaisuja, jotka varmistavat materiaalien turvallisen käsittelyn.
Tarkka ja kontaminaatiovapaa annostelu on välttämätöntä akkuteollisuuden monimutkaisissa prosesseissa, joissa puhtausvaatimukset ovat erittäin tiukat. Koparin moniruuviannostimet on suunniteltu erityisesti litium- ja natrium-ion -akkujen aktiivisten materiaalien, NMC-materiaalien, litiumyhdisteiden ja rautafosfaatin (LFP) puhtaaseen ja tarkkaan käsittelyyn.
Moniruuviannostelun tarkkuus varmistaa, että jopa herkimmät ja haastavimmat materiaalit käsitellään tasalaatuisesti ja ilman epäpuhtauksia täyttäen akkuteollisuuden tiukimmat laatuvaatimukset.
Järjestelmämme on suunniteltu minimoimaan materiaalihukka ja parantamaan prosessien hallittavuutta, mikä lisää tuotannon tehokkuutta ja kustannussäästöjä.
Varastointijärjestelmät ovat keskeisiä akkuteollisuuden prosessien kannalta. Tiiviit sulkusyöttimet, venttiilit, esimerkiksi kalottiventtiilit, tarjoavat suljetun materiaalinsiirron, joka estää kontaminaation ja minimoi materiaalihukan. Näiden järjestelmien avulla saavutetaan korkea suorituskyky ja varmistetaan, että akkuteollisuuden prosessit täyttävät tiukimmat laatu- ja turvallisuusvaatimukset.
Koparin tietotaito akkukemikaalilaitoksissa
Koparin asiantuntemus irtotavaran käsittelystä ja prosessien optimoinnista vastaa akkuteollisuuden kriittisiin haasteisiin kuten kestävyyteen, kustannustehokkuuteen ja skaalautuvuuteen.
Erikoistumisemme kohdistuu akkutuotannossa välttämättömien katodiaktiivisten materiaalien, kuten hienojakoisten hydroksidi- ja oksidijauheiden, käsittelyyn. Olemme ylpeitä roolistamme Euroopan ensimmäisen gigatehtaan aktiivisena toimijana tällä sektorilla. Olemme sitoutuneet edistämään akkuteollisuutta kohti tehokkaampaa ja ympäristövastuullisempaa tulevaisuutta.
Tyypillinen ratkaisumme akkuteollisuudelle sisältää:
- Pneumaattiset kuljetusjärjestelmät erittäin hienoille jauheille, jotka takaavat minimaalisen kontaminaation
- Mekaaniset kuljettimet tehokkaaseen materiaalin kuljetukseen
- Annosteluruuvit, sulkusyöttimet ja kalottiventtiilit
- Siilot ja siilovarusteet turvalliseen varastointiin
- Ilmasekoittimet materiaalien tarkkaan sekoittamiseen
- Pilottitestauslaitteistot kuljetettavien kemikaalien käyttäytymisen tutkimiseksi
- Kokonaisvaltainen projektinhallinta
Etuja:
- NMC-materiaalit ja tehdasympäristö pysyvät puhtaina ilman kontaminaatioriskiä
Katso video YouTubessa
Litiumhydroksidin rikastus ja jalostus
Litiumhydroksidin (LiOH) käsittely ja annostelu kristallisaatiosta pakkausvaiheeseen vaativat äärimmäistä tarkkuutta ja puhtautta. Koparin ratkaisut on suunniteltu vastaamaan näihin haasteisiin, varmistaen materiaalien turvallisen käsittelyn ilman kontaminaation riskiä.
Koparin toimitus litiumhydroksidin käsittelyyn sisältää:
- Pneumaattiset kuljetusjärjestelmät: Kuljetustapa on tulppakuljetus (pulse dense phase) ja kuljetuskaasuna typpi. Järjestelmä sisältää tarkkaan valitut komponentit, jotka varmistavat materiaalien puhtauden ja korkean laadun.
- Varastointisiilot Koparin EMJET-suodattimilla: Siilot ja niiden varusteet pidetään typetettyinä, mikä estää hapettumisen ja varmistaa turvallisuuden.
- Sulkusyöttimet: Tehokas ja turvallinen annosteluratkaisu suurille materiaalimäärille.
- Näytteenottolaitteet: Laadunvarmistus koko käsittelyketjun ajan.
Koparin ratkaisujen tarkkuus, typpikaasun käyttö kuljetusaineena ja materiaalien puhtautta ylläpitävät ominaisuudet tekevät niistä ideaalisia litiumhydroksidimonohydraatin (LiOH·H₂O) käsittelyyn. Innovatiivinen lähestymistapamme takaa tehokkuuden, turvallisuuden ja korkeimman mahdollisen lopputuotteen laadun.
Sibanye-Stillwaterin Keliber-litiumhanke
Kopar tukee Sibanye-Stillwaterin Keliber-litiumhanketta kestävillä ja tehokkailla kuljetinratkaisuilla, jotka on räätälöity akkuteollisuuden vaativiin tarpeisiin. Projektissa korostuvat turvallisuus, ympäristövastuullisuus ja järjestelmien luotettavuus, jotka takaavat materiaalien puhtaan käsittelyn ja tehokkaan siirron koko tuotantoketjussa.
Lue lisää räätälöidyistä ratkaisuistamme mineraalien ja akkukemikaalien käsittelyyn
Mekaaniset kuljetusratkaisut haastavimpiinkin materiaaleihin ja olosuhteisiin
Minimoi käyttökustannukset laadusta tinkimättä pneumaattisilla kuljetinratkaisuillamme
