Vuonna 2015 Pohjois-Euroopassa toimiva, kiinteää polttoainetta käyttävä voimalaitos kohtasi jatkuvia haasteita tuhkankäsittelyssään. Pneumaattinen kuljetinjärjestelmä, jossa syöttöventtiileinä käytettiin levyluistiventtiileitä kärsi toistuvista tukoksista ja vuodosta, jotka aiheuttivat ylimääräistä harmia.
Kalottiventtiilit ratkaisivat vuodot ja tukokset
Käytössä olleet levyluistiventtiilit päätettiin korvata Koparin kestävillä ja tiiviillä kalottiventtiileillä. Venttiilit suunniteltiin yhteensopiviksi olemassa olevan laitteiston kanssa, ja toimitus sisälsi myös kohteeseen suunnitellut kytkentäkotelot.
Toimituksen laajuus
Kopar toimitti asiakkaalle yhteensä 54 kalottiventtiiliä:
18 kpl K100T-venttiiliä
36 kpl K200T-venttiiliä
Yksilölliset kytkentäkotelot liitäntöihin
Kalottiventtiilien edut
Täysin tiivis rakenne estää materiaalivuodot ja pölyn pääsyn ympäristöön
Yksinkertainen ja mekaanisesti kestävä rakenne minimoi liikkuvien osien määrän ja pidentää huoltovälejä
Helppo huollettavuus mahdollistaa nopean ja turvallisen huollon ilman pitkiä tuotannon keskeytyksiä
Järjestelmä on ollut käytössä nyt lähes kymmenen vuotta ongelmitta. Asiakas on erittäin tyytyväinen venttiilien luotettavuuteen, tiiveyteen ja helppoon huollettavuuteen, jotka ovat olleet keskeisiä tekijöitä järjestelmän pitkäikäisyydessä.
Levyluistiventtiilit ennen vaihtoa
Kopar Kalottiventtiilit vaihdon jälkeen
Johtopäätökset
Koparin kalottiventtiilit tarjoavat kestävän ja kustannustehokkaan ratkaisun vaativiin tuhkankäsittelyprosesseihin.
