

Luotettavaa materiaalinkäsittelyä Viron strategisesti tärkeään tuotantolaitokseen
Kansallisesti merkittävä energiainvestointi edellyttää laitetoimittajilta teknistä osaamista ja kykyä toimia saumattomasti osana vaativaa projektiorganisaatiota. Kopar toimitti luotettavat materiaalinkäsittelyratkaisut Enefit 280–2-projektiin, joka vahvistaa Viron energiaomavaraisuutta ja teknologista kehitystä.
Enefit 280–2-projektin tausta
Enefit 280–2 on Enefit Industry AS:n (osa Eesti Energiaa) toteuttama uusi tuotantolaitos, jossa jalostetaan öljyliusketta Enefit-teknologialla. Sen merkitys Viron energiariippumattomuudelle ja työllisyydelle on huomattava. Laitos otetaan käyttöön vuoden 2026 alussa.

Projektin vaiheet
Projekti käynnistyi Koparin osalta tammikuussa 2022 suunnittelutyöllä, ja jatkuen useiden vaiheiden kautta. Pääsuunnittelijaksi nimettiin Yukio Sazuka. Hanke on vaatinut kaikilta osapuolilta pitkäaikaista sitoutumista, ja laitos valmistautuu käynnistämään toimintansa talvella 2026.
Projektin keskeiset vaiheet olivat:
- Laitteiden suunnittelu ja valmistus
- Toimitus ja dokumentaatio
- Asennusvalvonta ja tarkastukset
- Käyttökoulutukset asiakkaan henkilöstölle
- Käyttöönoton tukipalvelut jatkossa
Koparin tiimi vieraili kohteessa useita kertoja projektin aikana varmistaakseen asennusten onnistumisen ja opastaakseen laitteiden käytössä.
Toimituksen laajuus
Koparin toimitus sisälsi muun muassa:
- Seulonta- ja murskausyksiköt: sisältäen elevaattorit, seulan ja murskaimen.
- Jäähdyttävät ruuvikuljettimet ja kolakuljettimet: tehokkaaseen materiaalin jäähdytykseen.
- ATEX Zone 20 -luokiteltu ketjuelevaattori: räjähdysvaarallisiin tiloihin.
- Pneumaattiset kuljettimet: paineilmakuljetukseen.
Tulokset
Laitteet ovat kestäviä, huoltovapaita ja suunniteltu vaativaan teollisuusympäristöön. Yhteistyö Enefitin asiantuntevan projektitiimin kanssa sujui poikkeuksellisen hyvin, kiitos molemminpuolisen sitoutumisen ja selkeän viestinnän. Avainhenkilöiden pysyvyys koko projektin ajan mahdollisti sujuvan ja järjestelmällisen läpiviennin.
“Enefitin projektitiimi on ollut erittäin asiantunteva ja sitoutunut, ja ennen kaikkea pysynyt samana koko projektin ajan. Tämä on mahdollistanut johdonmukaisen ja tehokkaan yhteistyön”, Koparin projektipäällikkö Outi Mielikäinen kuvailee.
Johtopäätökset:
Enefit 280–2-projekti osoitti, että Kopar pystyy vastaamaan suurten ja monivaiheisten hankkeiden vaatimuksiin – sekä teknisesti että projektinhallinnallisesti. Toimitukset vahvistavat Koparin asemaa osaavana materiaalinkäsittelyn asiantuntijana, jonka ratkaisut kestävät aikaa ja käyttöä. Asiakkaalle tämä merkitsee ennen kaikkea tuotantoprosessin jatkuvuutta, turvallisuutta ja kustannustehokkuutta.
Kuvat: Karl Kasepõld
Projektin tiedot
-
ToimialaKemikaalit
-
SijaintiViro
Mitä kokonaisuuteen kuului?
ATEX ratkaisu
ATEX-direktiivejä sovelletaan räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäviin laitteisiin, kuten esimerkiksi sähkölaitteisiin ja sellaisiin mekaanisiin laitteisiin, joissa on syttymislähde. Valmistamme ATEX-laitteita laiteluokkiin 1,2 ja 3….
Murskaimet
Kopar-murskaimia käytetään useimmiten jätelämpökattilan kuonan ja paakkuuntuneen metallurgisen pölyn primäärimurskauksessa. Murskaimet kestävät jatkuvaa 300 °C:n lämpötilaa. KOKEILE KONFIGURAATTORIA Roottori- ja valssimurskaimemme soveltuvat…
Kauhaelevaattorit
Koparin kauhaelevaattorit soveltuvat laajalti erilaisten rikasteiden , tuhkan ja muiden erittäin kuluttavien ja pölyävien materiaalien kuljettamiseen. Kauhaelevaattorimme voivat nostaa useita satoja tonneja…
Jäähdytys
Jäähdytysratkaisujemme avulla voit käsitellä jopa kuumimpia ja kuluttavimpia materiaaleja turvallisesti ja tehokkaasti. Kuumat materiaalit voivat vaatia jäähdytystä useista syistä: myöhemmät prosessivaiheet eivät…
Pneumaattinen kuljetus
Pneumaattinen kuljetus on yksi tehokkaimmista ja taloudellisimmista prosessiteollisuuden materiaalien käsittelytavoista. Periaate on yksinkertainen: materiaalit kulkevat putkia pitkin ilman avulla. Prosessi muuttuu kuitenkin…
Tutustu myös muihin projekteihimme
Kiinteän hiilen käsittely vedyntuotantolaitoksessa
Toimitimme laitteet turvalliseen kiinteän hiilen käsittelyyn Euroopan suurimpaan metaanin hajotukseen perustuvaan vedyntuotantolaitokseen.
Pohjatuhkan jäähdytys
Suurten pohjatuhkamäärien jäähdytykseen erityisesti suunnitellut KRC-jäähdyttimet ovat toimineet tässä puolalaisessa voimalaitoksessa vuodesta 2018.
Kuparipasutteen kuivaus
KGHM:n Głogówin sulaton kuparipasutteen jäähdytysrumpu toimitettiin Puolaan vuonna 2016. Jäähdytysrumpuun syötetään 20 t/h pasutetta, jonka lämpötila on n. 450C. Rumpu jäähdyttää materiaalin n. 130 asteeseen (C).
Petihiekan kuivaus 2
Vuonna 2025 toimitimme toisen hiekan kuivausrummun samalle indonesialaiselle voimalaitokselle kuin 10 vuotta aiemmin, tällä kertaa kapasiteetille 10 m3/h.

Explore More
Discover how Kopar’s innovative solutions can enhance your operations. Contact us today for more details and to see how we can tailor solutions to your requirements.