Kestäviä kuljetinratkaisuja akkuteollisuuteen – Sibanye-Stillwaterin Keliber-litiumhanke
Kopar on aloittanut yhteistyön Sibanye-Stillwaterin Keliber-litiumhankkeen kanssa. Hankkeen tavoitteena on tuottaa omaan malmiin perustuvaa akkulaatuista litiumhydroksidia (LiOH) ensimmäisenä Euroopassa. Keliber-litiumjalostamo on rakenteilla Kokkolan suurteollisuusalueella.
Ympäristökysymykset puhututtavat teollisuudessa, ja tähän Keliber-litiumhanke tarjoaa kestävän ratkaisun: strategisesti sijaitsevan, omaan malmiin perustuvan integroidun akkumetallien tuotannon. Akkumetallit ovat kriittisen tärkeitä puhtaan siirtymän toteuttamisessa. Koparin mekaanisten ja pneumaattisten kuljetinjärjestelmien odotetaan tarjoavan litiumjalostamon prosesseille luotettavuutta, kulutuksenkestävyyttä ja kustannustehokkuutta.
Kopar toimittaa Keliber-litiumhankkeelle mekaanisia kuljettimia raaka-aineiden käsittelyyn sekä paineilmakuljettimia tuotannon hienojakoisen, jauhemaisen materiaalin siirtoon. Kuljetusjärjestelmissä käytetään kulutusta kestävää erikoisterästä. Koparin ja Keliber-litiumhankkeen yhteistyö mahdollistaa tarvittaessa myös kuljetinjärjestelmien elinkaaripalvelut tulevaisuudessa. Säännölliset huollot pidentävät laitteiden elinkaarta ja pienentävät pitkän aikavälin käyttökustannuksia.
Koparin projektipäällikkö Christian Henriksson vastaa projektin teknisistä vaatimuksista varmistaen parhaan mahdollisen toimituksen. Kopar tarjoaa Keliber-litiumhankkeelle asiantuntemustaan myös tuotantolaitoksen prosessien kehittämiseen kuljettimiin liittyen. Henriksson korostaa, että yhteistyö on sujunut erittäin hyvin: “Tiukasta aikataulusta huolimatta olemme pystyneet tarjoamaan joustavuutta puolin ja toisin ja viemään projektia eteenpäin yhdessä.”
Akkuteollisuus on kasvava teollisuudenala, ja Keliber-litiumhanke on antanut Koparille arvokasta tietoa akkumateriaaleista ja niiden jalostamisesta. Hanke on opettanut akkuteollisuuden valmistajien erilaisista prosesseista, mikä edistää vastaavien projektien suunnittelutyötä.
Sibanye-Stillwaterin Keliber-litiumhanke on vielä alkuvaiheessa, ja Kopar jatkaa innoissaan yhteistyötä sen huippuosaajien kanssa.
Lisätietoa Sibanye-Stillwaterin Keliber-litiumhankkeesta:
https://www.sibanyestillwater.com/fi/liiketoiminta/eurooppa/keliber/
Projektin tiedot
-
ToimialaAkkukemikaalit
-
SijaintiSuomi
Mitä kokonaisuuteen kuului?
Mekaaninen kuljetus
Prosessiteollisuudessa on tavallista siirtää suuria määriä kiinteitä irtomateriaaleja. Mekaaninen kuljetus on tässä yhteydessä yksinkertaisin ratkaisu, joka soveltuu sekä vaaka- että pystysuuntaiseen siirtoon…
Pneumaattinen kuljetus
Pneumaattinen kuljetus on yksi tehokkaimmista ja taloudellisimmista prosessiteollisuuden materiaalien käsittelytavoista. Periaate on yksinkertainen: materiaalit kulkevat putkia pitkin ilman avulla. Prosessi muuttuu kuitenkin…
Tutustu myös muihin projekteihimme
Granulointielevaattori kuparisulaton kuonankäsittelyyn Aasiassa
Kopar toimittaa granulointielevaattorin Aasiassa toteutettavaan sekundäärisen kuparinsulatuksen projektiin. Toimitus on osa laajempaa kuonankäsittelykokonaisuutta ja jatkaa Koparin pitkää yhteistyötä globaalin metalliteollisuuden toimijoiden kanssa.
Materiaalikierrätystä ja käyttöturvallisuutta Vatajankosken kaukolämpötuotantoon
Kun Vatajankosken Kankaanpään kaukolämpölaitoksella siirryttiin turpeesta puupohjaiseen polttoaineeseen, syntyi tarve kehittää petimateriaalin käsittelyä. Koparin toimittama kierrätysratkaisu auttoi vähentämään materiaalihukkaa, parantamaan työturvallisuutta ja tukemaan laitoksen kestävän energiantuotannon tavoitteita.
Järeää materiaalinkäsittelyä kiertotalouden edelläkävijähankkeeseen Raaheen
Saint-Gobain Finland Oy rakensi Raaheen maailman ensimmäisen kuonanjalostuslaitoksen, jossa hyödynnetään terästeollisuuden senkkakuonaa. Kopar oli mukana hankkeessa jo varhaisessa vaiheessa suunnittelemassa ja toimittamassa kokonaisratkaisun kuuman ja kuluttavan materiaalin käsittelyyn.
Luotettava venttiiliratkaisu pohjoiseurooppalaiseen tuhkankäsittelyyn
Vuonna 2015 Pohjois-Euroopassa toimiva, kiinteää polttoainetta käyttävä voimalaitos kohtasi jatkuvia haasteita tuhkankäsittelyssään. Pneumaattinen kuljetinjärjestelmä, jossa syöttöventtiileinä käytettiin levyluistiventtiileitä kärsi toistuvista tukoksista ja vuodosta, jotka aiheuttivat ylimääräistä harmia.
Onko sinulla haaste, joka kaipaa ratkaisua?
Anna meidän auttaa! Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja tuotteistamme ja palveluistamme.