Järeää materiaalinkäsittelyä kiertotalouden edelläkävijähankkeeseen Raaheen

Saint-Gobain Finland Oy rakensi Raaheen maailman ensimmäisen kuonanjalostuslaitoksen, jossa hyödynnetään terästeollisuuden senkkakuonaa. Kopar oli mukana hankkeessa jo varhaisessa vaiheessa suunnittelemassa ja toimittamassa kokonaisratkaisun kuuman ja kuluttavan materiaalin käsittelyyn.

Tietoa Saint-Gobain Finland Oy:stä

Saint-Gobain Finland Oy on rakennusmateriaalien ja kiertotalousratkaisujen edelläkävijä Suomessa. Yritys kehittää ja valmistaa muun muassa laasteja, tasoitteita, rakennuseristeitä, kipsilevyjä, rakennuskemikaaleja sekä tarjoaa teollisuudelle palveluja, jotka parantavat materiaalien hyötykäyttöä ja vähentävät ympäristökuormitusta.

Saint-Gobainin Raahen uusi kuonanjalostuslaitos on tärkeä osa yhtiön panostusta resurssiviisauteen: teräksen tuotannossa syntyvä senkkakuona jalostetaan uudeksi, käyttökelpoiseksi raaka-aineeksi rakennusmateriaalien valmistamiseen.

Uuden kiertotalouslaitoksen rakentaminen Raahen terästeollisuuden kylkeen 

Saint-Gobainin uusi laitos rakennettiin SSAB:n Raahen terästehtaan läheisyyteen, ja se edustaa uudenlaista tapaa hyödyntää terästeollisuuden sivuvirtoja. Kyseessä on edelläkävijähanke, joka vaati kokonaan uusia tarkastelutapoja materiaalinkäsittelystä.

Kopar osallistui suunnitteluun jo varhaisessa vaiheessa. Yhteiskehittämisen ansiosta ratkaisu voitiin mitoittaa vastaamaan kuuman ja kuluttavan materiaalin erityispiirteitä sekä varmistamaan laitoksen turvallinen toiminta.

Haasteet: Kuuma kuona ja pölynkäsittely 

Senkkakuonan käsittely toi projektiin useita teknisiä haasteita. Materiaali on erittäin kuumaa ja sisältää vaihtelevia ainesosia, mikä kasvattaa kulutusta ja vaatii rakenteilta poikkeuksellista kestävyyttä. Lisäksi mukana oleva hienoaines edellytti ratkaisuja, joilla pölyn leviäminen laitoksessa voidaan estää.

Koska kyse oli täysin uudenlaisesta sovelluksesta, materiaalin käyttäytymisestä ei ollut aiempaa kokemusta. Siksi ratkaisun toimivuutta arvioitiin etukäteen Koparin koelaitoksella, jossa eri vaihtoehtoja voitiin testata ennen toteutusta.

Toimitus: Kestävä kokonaisuus kuuman kuonan luotettavaan käsittelyyn

Koparin toimitus kattoi materiaalinkäsittelyjärjestelmän kokonaisuuden suunnittelun, laitteiston toimittamisen sekä asennuksen ja käyttöönoton. Ratkaisu rakennettiin kestämään kuuman ja kuluttavan materiaalin aiheuttamat olosuhteet, ja pölynhallinta suunniteltiin varmistamaan turvallinen ja siisti toimintaympäristö.

Yllättävät haasteet ratkottiin yhdessä

Vaikka suunnittelu oli huolellista, käyttöönotossa ilmeni odottamattomia haasteita, jotka liittyivät materiaalin todelliseen käyttäytymiseen ja prosessin kuormitukseen. Haasteet käytiin läpi tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa, ja prosessia säädettiin vaiheittain, kunnes kokonaisuus saatiin toimimaan vakaasti ja suunnitellulla kapasiteetilla.

Tulokset: Kestävä, toimintavarma ratkaisu kiertotalouden ytimeen

Valmis laitos hyödyntää senkkakuonan tehokkaasti ja turvallisesti. Koparin toimittaman ratkaisun avulla:

  • kuuma ja kuluttava kuona liikkuu prosessissa luotettavasti,
  • pölynhallinta toimii tehokkaasti,
  • kokonaisratkaisu kestää kovaa mekaanista rasitusta,
  • uusi materiaali saadaan käyttöön kiertotalouden periaatteiden mukaisesti.

Hanke osoittaa, että sivuvirroista voidaan tuottaa arvokkaita raaka-aineita, kun teknologia ja yhteistyö ovat kunnossa.

Koparin pääsuunnittelija Heikki Myllymäki kuvaa yhteistyötä näin:

“Yhteistyö Saint-Gobainin tiimin kanssa toimi erinomaisesti ja oli erityisen upeaa olla mukana tällaisessa kiertotalouden hankkeessa, jossa senkkakuona päästään hyödyntämään uudella ja järkevällä tavalla.”

Johtopäätökset

Saint-Gobainin Raahen kuonanjalostuslaitos on merkittävä edelläkävijäprojekti kiertotalouden saralla. Koparin rooli oli toimittaa toimintavarma ja kulutusta kestävä materiaalinkäsittelyratkaisu, joka vastaa vaativiin olosuhteisiin ja tukee asiakkaan pitkän aikavälin tavoitteita.

Haluatko kuulla lisää vastaavista ratkaisuista?

Ota yhteyttä asiantuntijoihimme ja suunnitellaan teille kestävä ja luotettava materiaalinkäsittelyratkaisu.

Mitä kokonaisuuteen kuului?

Mekaaninen kuljetus
Kopar kolakuljetin

Mekaaninen kuljetus

Prosessiteollisuudessa on tavallista siirtää suuria määriä kiinteitä irtomateriaaleja. Mekaaninen kuljetus on tässä yhteydessä yksinkertaisin ratkaisu, joka soveltuu sekä vaaka- että pystysuuntaiseen siirtoon…

Lue lisää

Tutustu myös muihin projekteihimme

Petihiekan kuivaus

Petihiekan kuivaus

Indonesian viidakossa sijaitsevaan voimalaitokseen olemme toimittaneet petihiekan kuivausrummun ensimmäisen kerran vuonna 2015. Kuivaus tapahtuu halkaisijaltaan 1600mm kokoisessa, pyörivässä rummussa, johon märkä hiekka syötetään. Kuivausenergia tuotetaan öljypolttimella. Kuivaajan pituus on 5000mm kapasiteetti 5 m3/h. 

Tutustu
Anhydriitin jäähdytyslaitteet fluorivetyhappotehtaalle

Anhydriitin jäähdytyslaitteet fluorivetyhappotehtaalle

tä-Aasiassa sijaitsevassa kemianteollisuuden tuotantolaitoksessa tarvittiin luotettava ratkaisu prosessin sivuvirtojen käsittelyyn. Kopar toimitti projektiin jäähdytysteknologiaa, joka tukee turvallista materiaalinkäsittelyä, prosessin vakautta sekä kestävää tuotantoa vaativissa käyttöolosuhteissa.

Tutustu
Kopar Service Manager

Onko sinulla haaste, joka kaipaa ratkaisua?

Anna meidän auttaa! Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja tuotteistamme ja palveluistamme.