Transportadores neumáticos / Transportadores a presión
Transportadores a presión para satisfacer sus necesidades
El transporte neumático ofrece una de las formas más eficaces y rentables de manipular materiales a granel, granulados o pulverulentos en la industria de procesos. Nuestras soluciones ofrecen bajos costes operativos, alta capacidad y opciones de colocación flexibles.
Con casi 50 años de experiencia, cubrimos una amplia gama de proyectos de transportadores neumáticos industriales, incluidos el diseño, la fabricación, las pruebas, la instalación, la puesta en servicio y los servicios de ciclo de vida.
El desarrollo de nuestra tecnología se basa en nuestra experiencia sobre el comportamiento de los distintos materiales, lo que nos permite satisfacer las necesidades más exigentes de nuestros clientes.
Además, probamos constantemente nuevos materiales en nuestras propias instalaciones de ensayo para profundizar en nuestro conocimiento del transporte neumático y los cambios en las propiedades de los materiales.
En la última década, hemos entregado cientos de transportadores a presión, y nuestra lista de referencias abarca miles de entregas que se remontan a la década de 1970.
Nuestra larga historia nos enseña a ser humildes: entendemos que cada proyecto es único. Por eso afrontamos cada nuevo reto con el mismo entusiasmo y cuidado que pusimos en nuestros primeros proyectos.
Aplicaciones adecuadas para transportadores a presión
Nuestros transportadores a presión prestan servicio a una amplia gama de industrias, como las de energía y electricidad, procesos metalúrgicos, minerales y productos químicos.
Siempre lo intentamos:
- Maximice la disponibilidad de los equipos reduciendo el riesgo de paradas imprevistas y garantizando un funcionamiento sin problemas.
- Prolongar la vida útil de las piezas de desgaste.
- Minimizar los costes de funcionamiento y mantenimiento.
Por eso también ofrecemos nuestros conocimientos y experiencia especializados para actualizar los equipos y satisfacer mejor los requisitos y necesidades cambiantes del mercado.
Ver el vídeo En YouTube
Características típicas de los transportes de barriles de Kopar
Capacidad (t/h)
0 - 70
Ratio de carga de sólidos
µ > 15
Longitud de la tubería (m)
10 – 300
Velocidad del aire (m/s)
7 – 10
Presión (bar)
1 – 7
Temperatura (C)
250
Mayor disponibilidad y bajos costes de mantenimiento
Especificaciones técnicas
Nuestros equipos suelen constar de un depósito superior (opcional), una válvula de calota, un recipiente a presión (es decir, un transportador neumático real), un sistema de fluidificación, una unidad de control, tuberías, un silo receptor y un filtro de silo. El material fluye a través de una válvula abierta desde el depósito superior hasta el transportador neumático (recipiente a presión) y, cuando se llena, la válvula de calota se cierra y comienza el ciclo de transporte hasta que el recipiente se vacía.
Construimos nuestros transportadores en acero al carbono, acero resistente al desgaste, acero inoxidable resistente a los ácidos o acero inoxidable. Disponemos de diseño y fabricación propios para el componente más crítico del equipo, las válvulas de cúpula.
Método de transporte por enchufe por impulsos
Los sistemas de transferencia de presión suelen dividirse en fase densa y fase diluida. Ambas aplicaciones utilizan aire comprimido a alta presión. Preferimos el transporte por impulsos siempre que sea posible porque utiliza menos aire comprimido y, por tanto, minimiza los costes de explotación.
La baja velocidad del material también reduce significativamente el desgaste, lo que mejora la disponibilidad y garantiza bajos costes de mantenimiento. En el transporte por chorro pulsado, el aire fractura el material en trozos más pequeños. A continuación, los trozos se transportan por una tubería hasta un silo receptor. El sistema es fácil de manejar, ya que está totalmente automatizado. Puede integrarse fácilmente en el sistema de control de la planta (DCS).
Mismos dispositivos, distintas aplicaciones
Aunque a menudo preferimos la fase densa de impulsos, hay casos en los que la fase diluida funciona mejor en relación con el material a transportar o la distancia de transporte.
La buena noticia es que los transportadores neumáticos de Kopar pueden utilizarse tanto como transportadores de pulsos como transportadores suspendidos con sólo pequeñas modificaciones en el programa. Sencillo y fácil.
Los tamaños estándar (en litros) de los recipientes a presión Kopar son los siguientes
- ELMO20 / ELMO50 / ELMO100 / ELMO250 / ELMO500 / ELMO1000
- ELMO2000 / ELMO3000 / ELMO5000 / ELMO7500 / ELMO10000
Compruebe cómo encaja el transportador a presión de Kopar en sus planes de producción
¿Tiene algún desafio que resolver?
Deje que le ayudemos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestros productos y servicios.