Painekuljetin koviin olosuhteisiin suunniteltu kestämään vuosia

Teollisuusprosesseissa ei ole varaa siihen, että kuljettimen rakenne pettää. Kun siirrettävä materiaali on kuumaa, kuluttavaa tai hienojakoista pölyä, jokainen kompromissi laitteiston laadussa näkyy suoraan tuotannon käyttövarmuudessa.

Painekuljetin on yksi vaativimmista komponenteista koko materiaalinkäsittelyketjussa. Sen valintaan kannattaa käyttää aikaa. Discover our pneumatic conveying solutions ja katso, miten ne sopivat juuri sinun prosessiisi.

Kun prosessi ei salli kompromisseja

Metallurgisissa prosesseissa, kaivosympäristöissä ja energiantuotannossa materiaalinkäsittely tapahtuu olosuhteissa, jotka kuluttavat laitteistoa nopeasti. Lämpötilat voivat nousta satoihin asteisiin, materiaalit ovat hankaavia, ja prosessin on pyörittävä vuorokauden ympäri.

Pneumaattinen kuljetus tarjoaa tähän toimivan vastauksen. Suljetussa putkistossa tapahtuva siirto poistaa pölyongelmat, vähentää materiaalihävikkiä ja mahdollistaa kuljetuksen pitkienkin matkojen päähän ilman mekaanisia välikappaleita.

Bulkmateriaalin käsittelyssä kaksi toimintaperiaatetta nousee ylitse muiden:

• Dilute phase eli laimeavaiheinen kuljetus soveltuu kevyille ja helposti virtaaville materiaaleille, joissa tarvitaan yksinkertaista ja kustannustehokasta ratkaisua.
• Dense phase eli tiheävaiheinen kuljetus toimii pienemmällä kaasunopeudella ja suuremmilla materiaalimäärillä, mikä vähentää kulumista, putkiston rasitusta ja materiaalin hajoamista.

Suosimme pulssitulppakuljetusta (pulse dense phase) aina, kun se on mahdollista. Se kuluttaa vähemmän paineilmaa, alentaa käyttökustannuksia ja pitää materiaalin liikkeen hallittuna. Tämä on erityisen tärkeää kuluttaville ja herkille materiaaleille.

Rakenne ja materiaalit, jotka kestävät vuosia

Kestävä teollisuuskuljetin ei synny oikaisemalla materiaaleissa tai rakenteessa. Vaativissa olosuhteissa käytettävien laitteiden on kestettävä sekä mekaaninen kuluminen että lämpörasitus ilman jatkuvaa huollon tarvetta.

Painekuljettimet rakennetaan tarpeen mukaan hiiliteräksestä, kulutusta kestävästä teräksestä tai haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä. Materiaalivalinta tehdään aina prosessin olosuhteiden perusteella, ei kustannusoptimointina laadun kustannuksella.

Laitteiston kriittisin komponentti on kalottiventtiili. Suunnittelemme ja valmistamme sen itse, mikä tarkoittaa täyttä hallintaa laadusta ja toimivuudesta. Kun venttiili on suunniteltu juuri kyseiseen käyttöön, se kestää pidempään ja vaatii vähemmän huoltoa.

Tyypillinen järjestelmä koostuu seuraavista osista:

• Yläsäiliö (valinnainen)
• Dome valve
• Paineastia eli varsinainen pneumaattisen kuljettimen runko
• Fluidisation system
• Ohjausyksikkö ja automatiikka
• Putkisto, vastaanottosiilosuodatin

Järjestelmä on täysin automatisoitu ja integroitavissa laitoksen DCS-ohjausjärjestelmään. Käyttö on yksinkertaista, ja sama laitteisto toimii tarvittaessa sekä dense phase- että dilute phase -moodissa pienin ohjelmamuutoksin.

Haluatko nähdä, millaisia tuloksia olemme saavuttaneet vastaavissa projekteissa? Tutustu referensseihimme ja katso esimerkkejä eri toimialoilta.

Räätälöity ratkaisu jokaiseen prosessiin

Ei ole olemassa yhtä oikeaa painekuljetinta, joka sopisi kaikkiin prosesseihin. Materiaalin ominaisuudet, siirtomatka, kapasiteettitarve ja olosuhteet vaihtelevat niin paljon, että jokainen järjestelmä on suunniteltava erikseen.

Pneumaattisia kuljetinjärjestelmiä toimitetaan laajalle kapasiteettialueelle. Paineastioiden vakiokoot kattavat tilavuudet 20 litrasta aina 10 000 litraan, ja järjestelmät suunnitellaan kapasiteetille 0 – 70 t/h. Putkiston pituus voi olla 10 – 300 metriä, ja lämpötilankesto yltää 250 celsiusasteeseen.

Tämä joustavuus tarkoittaa, että sama teknologia palvelee yhtä hyvin pienen sulaton sivuvirtoja kuin suuren kaivoksen rikastesiirtoa. Ratkaisevaa on se, että järjestelmä mitoitetaan oikein juuri sinun prosessisi vaatimuksiin.

Mekaaninen kuljetus ja pneumaattinen kuljetus eivät ole toisiaan poissulkevia. Usein toimivin kokonaisratkaisu yhdistää molemmat teknologiat niin, että kukin hoitaa sen vaiheen, johon se parhaiten soveltuu. Lähes 50 vuoden kokemus erilaisista projekteista antaa meille hyvän pohjan arvioida, mikä ratkaisu toimii missäkin tilanteessa.

Haluatko tietää, sopiiko pneumaattinen kuljetus juuri sinun prosessiisi? Read more about pneumatic conveying ja arvioi eri vaihtoehtoja.

Ota yhteyttä – selvitetään tarpeesi

Jokainen projekti on erilainen. Siksi emme tarjoa valmiita pakettiratkaisuja, vaan aloitamme aina kartoittamalla prosessisi vaatimukset ja materiaalin ominaisuudet.

Kopar on toimittanut satoja painekuljetinjärjestelmiä vaativiin teollisuusympäristöihin ympäri maailmaa. Referenssilistamme kattaa toimituksia 1970-luvulta alkaen energia-, metallurgia-, kaivos- ja kemianteollisuuteen.

Yhteydenotto ei sido sinua mihinkään. Se on nopein tapa selvittää, onko pneumaattinen kuljetus oikea ratkaisu sinulle ja miten järjestelmä kannattaa mitoittaa.

• Kerro meille prosessisi olosuhteet ja materiaali
• Saat arvion sopivimmasta kuljetustavasta
• Voimme tarvittaessa testata materiaalisi omassa testauslaitoksessamme

Contact us ja selvitetään yhdessä, millainen ratkaisu palvelee parhaiten juuri sinun tuotantoasi.