Referencias: soluciones para el manejo de materiales exigentes
Descubra, a través de ejemplos prácticos, cómo se han resuelto los exigentes retos del manejo de materiales en diversos sectores industriales. En estos proyectos se destacan la fiabilidad en las entregas, la experiencia técnica y los beneficios obtenidos por el cliente.
Descubre nuestras soluciones por sector
Metales y Minerales
Sistema de inyección de silica a una fundición nueva
Se suministraron dos sistemas de inyección de sílice a una nueva fundición de cobre en construcción en Asia Central para un proceso en el que se elimina el plomo de la mata de cobre en los hornos de ánodos.
Transportadores de cadena de arrastre para una planta de recuperación de metales
Se suministraron cuatro transportadores de cadena de arrastre a una planta de recuperación de metales para el transporte de escoria alcalina, abrasiva y polvorienta, generada en la producción de acero.
Transporte del polvo del convertidor
En 2026, entregamos dos transportadores de cadenas de arrastre para la recolección y el transporte de polvo de convertidor metalúrgico a una fundición de cobre en Chile. Las condiciones exigentes y las estrictas normas de calidad llevaron a Codelco El Teniente a elegir nuevamente los robustos transportadores de cadena de Kopar, diseñados teniendo en cuenta las necesidades específicas de las fundiciones.
Refrigeración de calcina de cobre
El tambor de enfriamiento de la escoria de cobre de la fundición de Głogów, de KGHM, se entregó en Polonia en 2016. Al tambor de enfriamiento se le introducen 20 t/h de calcina de cobre a una temperatura de aproximadamente 450 °C. El tambor enfría el material hasta unos 130 °C.
Transporte del polvo del convertidor
Para el proyecto de modernización de la fundición de cobre I de KGHM en Głogów, Kopar también suministró 5 cintas transportadoras para la recogida de polvo de convertidor.
Tratamiento de las partículas de polvo en las calderas de residuos
En el marco del proyecto de modernización de la fundición de cobre I de Głogów, de KGHM, suministramos el equipo de tratamiento de escorias y polvos de la caldera de residuos: transportadores de cangilones, trituradoras y alimentadores de cierre.
Industria química
Equipos de enfriamiento de anhidrita para una planta de ácido fluorhídrico
Una planta de producción de la industria química ubicada en Asia Oriental necesitaba una solución confiable para el tratamiento de las corrientes secundarias del proceso. Kopar suministró al proyecto tecnología de refrigeración que garantiza la manipulación segura de los materiales, la estabilidad del proceso y una producción sostenible en condiciones de uso exigentes.
Manipulación fiable de materiales en una planta de producción de importancia estratégica en Estonia
Una inversión energética de envergadura nacional requiere que los proveedores de equipos tengan la experiencia técnica y la capacidad de trabajar sin problemas como parte de una organización de proyectos exigente. Kopar proporcionó soluciones fiables de manipulación de materiales para el proyecto Enefit 280-2, que reforzará la independencia energética y el desarrollo tecnológico de Estonia.
Energía y medio ambiente
Secado de la arena de la cama
En 2015 suministramos por primera vez un tambor de secado de arena de lecho a una central eléctrica situada en la selva de Indonesia. El secado se realiza en un tambor giratorio de 1600 mm de diámetro, al que se introduce la arena húmeda. La energía para el secado se genera mediante un quemador de aceite. El secador tiene una longitud de 5000 mm y una capacidad de 5 m³/h.
Enfriamiento de la base
Los enfriadores KRC, diseñados específicamente para enfriar grandes cantidades de cenizas de fondo, llevan funcionando en esta central eléctrica polaca desde 2018.
Secado de la arena de la cama
En 2025, suministramos un segundo secador de tambor para arena a la misma central eléctrica indonesia a la que habíamos suministrado uno diez años antes, esta vez con una capacidad de 10 m³/h.
Reciclaje de materiales y seguridad operativa en la producción de calefacción urbana de Vatajankoski
Cuando la planta de calefacción urbana de Kankaanpää, Vatajankoski, pasó de utilizar turba a combustible a base de madera, fue necesario desarrollar el manejo del material de lecho. La solución de reciclaje suministrada por Kopari ayudó a reducir el desperdicio de material, mejorar la seguridad laboral y apoyar los objetivos de producción de energía sostenible de la planta.
Una solución de válvulas fiable para el tratamiento de cenizas en el norte de Europa
En 2015, una central eléctrica de combustible sólido situada en el norte de Europa se enfrentaba a constantes problemas en el tratamiento de las cenizas. El sistema de transporte neumático, que utilizaba válvulas de guillotina como válvulas de alimentación, sufría obstrucciones y fugas recurrentes, lo que causaba problemas adicionales.
Economía circular
Transportadores de cadena de arrastre para una planta de recuperación de metales
Se suministraron cuatro transportadores de cadena de arrastre a una planta de recuperación de metales para el transporte de escoria alcalina, abrasiva y polvorienta, generada en la producción de acero.
Tratamiento del carbón sólido en una planta de producción de hidrógeno
Suministramos equipos para el manejo seguro del carbón fijo a la planta de producción de hidrógeno basada en la descomposición del metano más grande de Europa.
Reciclaje de materiales y seguridad operativa en la producción de calefacción urbana de Vatajankoski
Cuando la planta de calefacción urbana de Kankaanpää, Vatajankoski, pasó de utilizar turba a combustible a base de madera, fue necesario desarrollar el manejo del material de lecho. La solución de reciclaje suministrada por Kopari ayudó a reducir el desperdicio de material, mejorar la seguridad laboral y apoyar los objetivos de producción de energía sostenible de la planta.
Manipulación de materiales pesados para un proyecto pionero de economía circular en Raahe
Saint-Gobain Finland Oy construyó en Raahe la primera planta del mundo dedicada al procesamiento de escoria, que utiliza escoria procedente de la industria siderúrgica. Kopar participó en el proyecto desde sus primeras fases, diseñando y suministrando una solución completa para la manipulación de materiales calientes y abrasivos.