18.3.2026
Cadenas forjadas para transportadores
¿Cómo se puede garantizar que una cadena transportadora resista en condiciones calientes y abrasivos?
El polvo caliente, el material abrasivo y los ocasionales grumos de gran tamaño suponen una combinación difícil de manejar para una cadena transportadora. Especialmente en el transporte mecánico de polvos de fundición, la vida útil de la cadena no viene determinada por un único “supermaterial”, sino por el conjunto de factores: un rango de temperatura de funcionamiento adecuado, el control del tamaño de las partículas, la protección estructural, la compensación del movimiento térmico y unos parámetros de funcionamiento correctamente seleccionados.
Medio siglo de experiencia nos ha enseñado cómo garantizar la durabilidad de las cadenas en condiciones de calor y entornos hostiles. ¡Sigue leyendo si te interesa!
1. Diseñe la transportadora teniendo en cuenta las condiciones
Mantenga la temperatura de funcionamiento de la transportadora lo más constante posible. Si se calienta demasiado, la cadena perderá rápidamente su resistencia a la tracción; si se enfría demasiado, se producirán fácilmente problemas causados por el punto de rocío ácido.
Controle el tamaño de las partículas antes de que lleguen a la cinta transportadora. A menudo se producen daños mecánicos en la cadena cuando entran en la cinta transportadora grumos de material excesivamente grandes.
Tómese en serio la expansión térmica. En los procesos a altas temperaturas, el movimiento térmico es un hecho, y una compensación térmica descuidada puede provocar daños estructurales y fugas de polvo.
2. Proteger la cadena del calor y los golpes mediante el diseño estructural
Asegúrese de que el protector de cadena ofrezca una protección adecuada tanto contra el calor radiante como contra los impactos de trozos de material.
3. Controla la temperatura: demasiado de calor rompe; demasiado de frío, corroe
Las temperaturas excesivamente altas deterioran las propiedades de la cadena, reduciendo su resistencia a la tracción y su dureza superficial. Los grumos grandes y calientes pueden provocar un choque térmico en las cadenas, lo que da lugar a deformaciones. El otro extremo es igual de peligroso: si la cinta transportadora está demasiado “fría”, puede formarse ácido sulfúrico en su interior (debido al punto de rocío ácido), lo que acelera el deterioro.
Por eso el rango de temperatura de 250 a 400 °C es fundamental: permite equilibrar las propiedades mecánicas de la cadena con el riesgo de corrosión interna.
Un aislamiento adecuado es fundamental para controlar la temperatura de la transportadora.
4. El material de la cadena determina la frecuencia de sustitución
El acero aleado con boro ha demostrado ser el mejor material para las condiciones de alta temperatura y abrasión que se dan en las fundiciones. La vida útil de la cadena depende, naturalmente, en gran medida del proceso y de las propiedades del material transportado, pero por lo general se ha comprobado que dura al menos el doble que las cadenas de manganeso que se utilizan habitualmente. Las cadenas de manganeso, es decir, las cadenas transportadoras fabricadas con acero 20MnCr5, funcionan perfectamente en aplicaciones más ligeras y a temperaturas de hasta unos 100 °C. Para condiciones más calientes y abrasivas, siempre recomendamos elegir una cadena de boro (27MnCrB5), que es más resistente y soporta de manera excelente cargas térmicas continuas de hasta 400 °C.
5. Parámetros operativos: pequeñas decisiones, gran impacto
Es importante señalar que la cadena de boro también se desgasta. Además de los factores mencionados anteriormente, el desgaste también depende de la velocidad a la que se utiliza la cadena.
El desgaste aumenta exponencialmente a medida que se incrementa la velocidad de transporte. Por lo tanto, se recomienda utilizar la velocidad de transporte más baja posible.
En Kopar, sabemos qué es lo que hace que la manejo de materiales en las fundiciones sea eficiente y duradera, y tenemos en cuenta todos los aspectos. Si te preguntas si tus cadenas transportadoras podrían durar más de lo que duran actualmente, ¡ponte en contacto con nosotros y averigüémoslo!
