{"id":11159,"date":"2026-03-02T10:09:32","date_gmt":"2026-03-02T08:09:32","guid":{"rendered":"https:\/\/kopar.fi\/?p=11159"},"modified":"2026-03-03T12:31:30","modified_gmt":"2026-03-03T10:31:30","slug":"experto-en-manejo-de-materiales-exigentes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kopar.fi\/es\/kopar-vaativan-materiankasittelyn-asiantuntija\/","title":{"rendered":"Kopar: experto en manejo de materiales exigentes"},"content":{"rendered":"
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2.3.2026<\/p>\n\t\t\t

Kopar: experto en el manejo de materiales exigentes<\/h1>\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Kopar es m\u00e1s que un proveedor de soluciones de transporte. Es una empresa tecnol\u00f3gica que opera a nivel internacional y se dedica al dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de sistemas de manejo de materiales a granel para entornos industriales exigentes.<\/p>\n\n\n\n

Fundada en 1989, la empresa finlandesa Kopar destaca especialmente cuando los materiales a granel son muy calientes, abrasivos o dif\u00edciles de manejar. Kopar es la empresa de referencia cuando se necesita experiencia en enfriamiento, secado, chancado, cribado y transporte de materiales. La empresa dise\u00f1a sus propias soluciones.<\/p>\n\n\n\n

\u201dDurante d\u00e9cadas, los comentarios de los clientes han sido el principal motor del desarrollo de nuestros productos, y siempre hemos estado a la vanguardia de la innovaci\u00f3n. En la pr\u00e1ctica, nuestra cartera no incluye soluciones est\u00e1ndar, sino que siempre adaptamos nuestras soluciones a las necesidades espec\u00edficas del cliente\u201d, explica Harri<\/strong> Talvensaari<\/strong>, Director de Ventas.<\/p>\n\n\n\n

La larga experiencia de Kopar resulta especialmente \u00fatil en proyectos que implican diversos tipos de trabajos de desarrollo. La empresa ha inaugurado sus propias instalaciones de pruebas, donde se recopila informaci\u00f3n exhaustiva sobre los materiales y sus propiedades. Las instalaciones de pruebas est\u00e1n equipadas con un sistema de transporte pneum\u00e1tico y muchos otros dispositivos, como chancadoras y cribas de tambor, que son fundamentales para la utilizaci\u00f3n de nuevos materiales.<\/p>\n\n\n

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\u201dUn d\u00eda en las instalaciones de prueba puede ahorrar meses de pruebas en las instalaciones del cliente\u201d.\u201d<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div>\n\n\n

\u201dLa instalaci\u00f3n de pruebas permite realizar pruebas de los materiales. Esto es especialmente importante si, por ejemplo, en los proyectos de econom\u00eda circular se utilizan materiales que no se han utilizado antes y sobre los que a\u00fan nadie tiene conocimientos espec\u00edficos. Un d\u00eda en la instalaci\u00f3n de pruebas puede ahorrar meses de pruebas en las instalaciones del cliente\u201d, explica Eero<\/strong> Lehtil\u00e4<\/strong>, Director de Tecnolog\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Kopar tiene experiencia con cientos de materiales. Opera en diferentes sectores, como plantas dedicadas al procesamiento de metales, productos qu\u00edmicos y minerales, as\u00ed como en diversos proyectos de econom\u00eda circular. Es una empresa l\u00edder en soluciones de manejo de materiales para proyectos qu\u00edmicos relacionados con bater\u00edas en el norte de Europa.<\/p>\n\n\n\n

Soluci\u00f3n para el manejo seguro del carb\u00f3n s\u00f3lido<\/h3>\n\n\n\n
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Foto: Aku Saarenp\u00e4\u00e4 \/ <\/strong>Hycamite Ltd.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Uno de los socios del proyecto de Kopar es Hycamite, concretamente su planta de producci\u00f3n de hidr\u00f3geno con sede en Kokkola, que es la mayor planta de Europa basada en la descomposici\u00f3n del metano. Adem\u00e1s de hidr\u00f3geno, la planta fabrica productos de carbono de alta calidad para uso industrial. Los materiales son adecuados para su uso en la producci\u00f3n de bater\u00edas, electr\u00f3nica, la industria de los neum\u00e1ticos y pol\u00edmeros, entre otros.<\/p>\n\n\n\n

\u201dNos propusimos desarrollar una soluci\u00f3n adecuada para procesar carbono s\u00f3lido junto con el cliente. Al inicio del proceso, el material est\u00e1 caliente, por lo que debe enfriarse antes de transferirlo a los silos de almacenamiento. Por otro lado, el transporte debe realizarse en un entorno sin ox\u00edgeno para evitar que el material se incendie o explote. Adem\u00e1s, ten\u00edamos que asegurarnos de que el producto final no se contaminara\u201d, enumera Lehtil\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

La eliminaci\u00f3n del ox\u00edgeno del carb\u00f3n poroso requiere conocimientos especializados. Kopar desarroll\u00f3 un tanque de inertizaci\u00f3n para el proyecto, en el que se elimina el ox\u00edgeno utilizando nitr\u00f3geno. La transferencia se realiza de forma pneum\u00e1tica.<\/p>\n\n\n\n

Talvensaari menciona: \u201dEl sitio era un proyecto piloto para el cliente, por lo que todo se planific\u00f3 desde cero. El desarrollo se llev\u00f3 a cabo de manera flexible a medida que avanzaba el proyecto y se adaptaba a los cambios\u201d.\u201d<\/p>\n\n\n\n

La adquisici\u00f3n de materiales para el proyecto comenz\u00f3 a finales de 2023 y la planta entr\u00f3 en funcionamiento en el verano de 2025. Kopari cree que el secuestro de carbono desempe\u00f1ar\u00e1 un parte importante en proyectos futuros.<\/p>\n\n\n\n

Soluci\u00f3n para el manejo de escoria<\/h3>\n\n\n\n
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Otro de los socios de Kopar es Saint-Gobain, cuya planta de procesamiento de escoria se encuentra en Raahe, Finlandia, junto a la acer\u00eda. La escoria producida durante la fabricaci\u00f3n del acero se clasifica y procesa. Los metales se reciclan y se devuelven a la acer\u00eda, y la escoria se transforma en un aglutinante para materiales de construcci\u00f3n a base de cemento. El objetivo de la planta es lograr un proceso sin residuos en el que se aproveche toda la escoria.<\/p>\n\n\n\n

Talvensaari explica: \u201dEl cliente estaba construyendo un nuevo tipo de planta de procesamiento de escoria, lo que significaba que no exist\u00eda un concepto ya definido. Trabajamos con el cliente para encontrar las mejores soluciones\u201d.<\/p>\n\n\n\n

La cooperaci\u00f3n en este proyecto comenz\u00f3 en 2023, pero Saint-Gobain y Kopar se conoc\u00edan desde hace a\u00f1os. La planta de Raahe se inaugur\u00f3 en oto\u00f1o de 2025. El role de Kopar en el proyecto abarca el transporte y la refrigeraci\u00f3n simult\u00e1neos de la escoria. En la implementaci\u00f3n se ha utilizado el producto estrella de Kopar, la enfriadora KRC, que es especialmente eficiente en t\u00e9rminos de enfriamiento.<\/p>\n\n\n\n

\u201dLa distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas de la escoria es muy amplia, lo que dificulta combinar una refrigeraci\u00f3n eficaz y una construcci\u00f3n resistente al desgaste en el dise\u00f1o de los equipos transportadores. Gracias al trabajo de desarrollo realizado en colaboraci\u00f3n con el cliente, \u00a1el proceso se ha implementado con \u00e9xito!\u201d, se regocija Lehtil\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

Talvensaari contin\u00faa: \u201dConsideramos que el procesamiento, la recuperaci\u00f3n y la utilizaci\u00f3n de escoria son \u00e1reas en crecimiento de nuestro negocio. Los clientes no necesitan acudir a nosotros con un dise\u00f1o ya elaborado. Solo tienen que indicarnos de d\u00f3nde y hacia d\u00f3nde hay que trasladar el material. Adem\u00e1s, qu\u00e9 temperatura tiene al inicio y cu\u00e1l debe tener al final. Bas\u00e1ndonos en las propiedades del material, desarrollamos un concepto y una soluci\u00f3n razonable y rentable\u201d.<\/p>\n\n\n\n

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Lea el art\u00edculo (en fin\u00e9s solamente) en la revista Konetekniikan edell\u00e4k\u00e4vij\u00e4t (Pioneros en ingenier\u00eda mec\u00e1nica).<\/a><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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\u00bfLe interesa? P\u00f3ngase en contacto con<\/div>\n\t\t\t\n\t\t\t\"Eero\n\t\t<\/picture>\n\t\t
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Eero Lehtil\u00e4<\/h3>\n\t\t

Director de Tecnolog\u00eda<\/p>\n\t\t

\n\t\t\teero.lehtila@kopar.fi<\/a>\t\t<\/p>\n\t\t

\n\t\t\t+358 41 5439786<\/a>\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n\n\n

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\u00bfLe interesa? P\u00f3ngase en contacto con<\/div>\n\t\t\t\n\t\t\t\"Harri\"\n\t\t<\/picture>\n\t\t
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Harri Talvensaari<\/h3>\n\t\t

Director Comercial<\/p>\n\t\t

\n\t\t\tharri.talvensaari@kopar.fi<\/a>\t\t<\/p>\n\t\t

\n\t\t\t+358445123124<\/a>\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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