{"id":5609,"date":"2024-04-10T08:23:56","date_gmt":"2024-04-10T05:23:56","guid":{"rendered":"https:\/\/kopar.fi\/?page_id=5609"},"modified":"2025-04-16T13:20:28","modified_gmt":"2025-04-16T10:20:28","slug":"inyeccion","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/kopar.fi\/es\/pneumaattinen-kuljetus\/injektointi\/","title":{"rendered":"Inyecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"<div id=\"hero-block_6f81975fe500de62e3800a00ee39d54a\" class=\"hero default alignfull\">\n\t<picture class=\"hero__image\">\n\t\t<source media=\"(min-width: 830px)\" srcset=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/kopar-pressure-injection-scaled-2004x668.jpg\"><source media=\"(min-width: 450px)\" srcset=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/kopar-pressure-injection-scaled-1504x940.jpg\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"750\" src=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/kopar-pressure-injection-scaled-750x750.jpg\" class=\"attachment-square--md size-square--md hero__picture\" alt=\"\" sizes=\"100vw\" loading=\"eager\" srcset=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/kopar-pressure-injection-scaled-750x750.jpg 750w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/kopar-pressure-injection-scaled-150x150.jpg 150w\" \/>\t<\/picture>\n\t\t<div class=\"hero__content\">\n\t\t<div class=\"hero__content__first\">\n\t\t\t\t\t\t\t<p class=\"hero__title-small is-style-smallcaps\">\n\t\t\t\t\tTransporte neum\u00e1tico \/ Inyecci\u00f3n \t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t<h1 class=\"hero__title\">Sistemas de inyecci\u00f3n para fundiciones<\/h1>\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-group__container va-container alignfull\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-group alignfull is-style-rounded is-style-widecontent has-avocado-curve-color\">\n<div class=\"wp-block-columns alignwide is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"is-style-ingress\">Kopar ha desarrollado un avanzado sistema de inyecci\u00f3n a presi\u00f3n que mejora la eficacia y el rendimiento de los procesos de fusi\u00f3n. Nuestro sistema de inyecci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para soportar las condiciones m\u00e1s exigentes, garantizando un rendimiento y una fiabilidad \u00f3ptimos.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<section id=\"business-card-block_23a5c6ef147aad07a109b750b425280d\" class=\"business-card default\" >\n\t<div class=\"tag\">\u00bfLe interesa? P\u00f3ngase en contacto con<\/div>\n\t\t\t<picture class=\"business-card__image\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/lehtila_eero.jpg-muokattu-750x750.png\" alt=\"Eero Lehtil\u00e4\" loading=\"lazy\">\n\t\t<\/picture>\n\t\t<div class=\"business-card__content\">\n\t\t<h3>Eero Lehtil\u00e4<\/h3>\n\t\t<p class=\"person--title\">Director de Tecnolog\u00eda<\/p>\n\t\t<p class=\"person--email\">\n\t\t\t<a href=\"\/es\/m&\/#97;&#x69;&#x6c;&#x74;o&#58;&#x65;&#x65;&#x72;o&#46;&#x6c;&#x65;&#x68;t&#105;&#x6c;&#x61;&#x40;k&#111;&#x70;&#x61;&#x72;&#46;&#102;&#x69;\">eero.lehtila@kopar.fi<\/a>\t\t<\/p>\n\t\t<p class=\"person--phone\">\n\t\t\t<a href=\"\/es\/te&\/#108;&#58;&#43;&#51;&#x35;&#x38;&#x25;&#x32;&#x30;41&#37;&#50;&#48;&#53;&#x34;&#x33;&#x39;&#x37;&#x38;6\">+358 41 5439786<\/a>\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns alignwide is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-style-default is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h2\">Una soluci\u00f3n para recuperar metales con m\u00e1s eficacia<\/h2>\n\n\n\n<p>La inyecci\u00f3n es un m\u00e9todo especialmente \u00fatil para recuperar metales valiosos. La inyecci\u00f3n de concentrados ricos en azufre en un horno el\u00e9ctrico altera el proceso qu\u00edmico en el horno, lo que conduce a un punto de licuefacci\u00f3n de la fase met\u00e1lica m\u00e1s bajo y, por lo tanto, mejora la recuperaci\u00f3n del metal. Adem\u00e1s, resulta m\u00e1s f\u00e1cil extraer el metal fundido del horno. Este paso del proceso es crucial para mejorar la eficacia global del proceso de fundici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Otro ejemplo es la inyecci\u00f3n de aditivos (como s\u00edlice o cal sodada) mediante c\u00e1maras en la aleaci\u00f3n de cobre para eliminar impurezas como el plomo y el ars\u00e9nico en el proceso de refinado del cobre.<\/p>\n\n\n\n<p>La inyecci\u00f3n a presi\u00f3n es un sistema \u00fanico que combina un transportador a presi\u00f3n con b\u00e1sculas, un alimentador y un automatismo de control especial desarrollado para la aplicaci\u00f3n. Esta combinaci\u00f3n de equipos, junto con la alta presi\u00f3n de transporte y la lanza de inyecci\u00f3n, permite inyectar el material en el material fundido.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n<div class=\"wp-block-group__container va-container alignfull\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-group alignfull is-style-widecontent has-lightgray-background-color has-background\">\n<div class=\"wp-block-columns alignwide is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h2\">Caracter\u00edsticas principales de los sistemas de inyecci\u00f3n a presi\u00f3n Kopar<\/h2>\n\n\n<div class=\"wp-block-list__container va-container\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Transporte neum\u00e1tico avanzado:<\/strong>El sistema se basa en una tecnolog\u00eda de transporte de alta presi\u00f3n de eficacia probada, que garantiza una manipulaci\u00f3n eficaz del material incluso en los entornos m\u00e1s exigentes.&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Equipos duraderos:<\/strong>Dise\u00f1ados para soportar altas temperaturas y condiciones abrasivas, todos los componentes del sistema de inyecci\u00f3n a presi\u00f3n: el recipiente a presi\u00f3n, el alimentador de cierre y la lanza de inyecci\u00f3n est\u00e1n espec\u00edficamente dise\u00f1ados para soportar condiciones de fusi\u00f3n.&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gesti\u00f3n precisa:<\/strong> Con mecanismos de ajuste de altura y avanzados sistemas de control, nuestros equipos de inyecci\u00f3n permiten una inyecci\u00f3n precisa y uniforme de materiales en la masa fundida de metal.&nbsp;&nbsp;<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tecnolog\u00eda probada:<\/strong> Los sistemas de inyecci\u00f3n Kopar se utilizan en varias fundiciones de todo el mundo.&nbsp;<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Kopar - Mastering Tough Environments - Manipulaci\u00f3n duradera y resistente de materiales a granel\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/gdaJLTiLn2w?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Ver el v\u00eddeo <a href=\"https:\/\/youtu.be\/gdaJLTiLn2w\"><span style=\"text-decoration: underline;\">En YouTube<\/span><\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n<div class=\"wp-block-group__container va-container alignfull\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-group alignfull is-style-widecontent has-lightgray-background-color has-background\">\n<div class=\"wp-block-columns alignwide is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h2\">El procedimiento penal<\/h2>\n\n\n\n<p>La roca de n\u00edquel o cobre procesada en un horno el\u00e9ctrico es naturalmente baja en azufre. Modificando el contenido de azufre de la roca de cobre, podemos bajar la temperatura de liquidus y la viscosidad, lo que reduce la p\u00e9rdida de metal en la escoria. Adem\u00e1s, este enfoque ayuda a mantener temperaturas de funcionamiento m\u00e1s bajas, alargando as\u00ed la vida \u00fatil del revestimiento del horno. Las lanzas de inyecci\u00f3n de cobre funcionan espec\u00edficamente para aumentar el contenido de azufre en hornos el\u00e9ctricos.<\/p>\n\n\n\n<p>As\u00ed se a\u00f1ade el azufre:<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-list__container va-container\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>A\u00f1adir azufre:<\/strong>Para mejorar la recuperaci\u00f3n de metales valiosos, se a\u00f1ade azufre a la cascarilla de cobre del horno el\u00e9ctrico. Esto se consigue inyectando concentrado que contiene azufre bajo la masa fundida de metal mediante un sistema de inyecci\u00f3n a presi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Equipo de inyecci\u00f3n:<\/strong>El sistema consta de un recipiente a presi\u00f3n, una boquilla de cierre, un tubo de transporte semiflexible y una lanza de inyecci\u00f3n. El recipiente a presi\u00f3n se llena de concentrado y se presuriza para garantizar una inyecci\u00f3n eficaz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sistema de lanza:<\/strong>La lanza de inyecci\u00f3n se sumerge en la escoria fundida y la mezcla de concentrado se inyecta por debajo de la superficie. La altura de la lanza se puede ajustar con precisi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Par\u00e1metros de funcionamiento:<\/strong>El proceso de inyecci\u00f3n se supervisa de cerca, y par\u00e1metros como la presi\u00f3n y la velocidad de alimentaci\u00f3n se controlan y ajustan para mantener unas condiciones \u00f3ptimas. El sistema est\u00e1 dise\u00f1ado para soportar altas temperaturas y condiciones abrasivas, lo que garantiza un funcionamiento fiable.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ventajas:<\/strong>Al aumentar la cantidad de azufre en el horno el\u00e9ctrico, el proceso mejora la qu\u00edmica de la escoria, reduce las temperaturas de funcionamiento y mejora la recuperaci\u00f3n de metal. Esto se traduce en una menor p\u00e9rdida de metal en el horno de residuos y prolonga la vida \u00fatil del revestimiento del horno.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-1024x576.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-9260\" srcset=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-300x169.jpg 300w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-768x432.jpg 768w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-1536x864.jpg 1536w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-2048x1152.jpg 2048w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/kopar-injection-assembly-18x10.jpg 18w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n<div class=\"wp-block-group__container va-container alignfull\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<div class=\"wp-block-group alignfull is-style-widecontent\">\n<div class=\"wp-block-columns alignwide is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h2\">\u00bfPor qu\u00e9 elegir Kopar?<\/h2>\n\n\n\n<p>En resumen, los sistemas de transporte neum\u00e1tico de Kopar ofrecen importantes ventajas para los distintos procesos de fusi\u00f3n:<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-list__container va-container\">\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Mejora de la recuperaci\u00f3n de metales:<\/strong>Al mejorar la qu\u00edmica de la roca y la escoria de n\u00edquel o cobre y reducir las temperaturas de funcionamiento, el proceso de enriquecimiento por inyecci\u00f3n a presi\u00f3n facilita la recuperaci\u00f3n de metales valiosos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aplicaciones vers\u00e1tiles:<\/strong>En un contexto m\u00e1s amplio, los sistemas de transporte neum\u00e1tico manipulan eficazmente una gran variedad de materiales como concentrados, mezclas de piensos, aditivos, polvos WHB, polvos ESP y escorias trituradas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Operaciones rentables:<\/strong>El bajo consumo de aire y la alta disponibilidad del sistema minimizan los costes de explotaci\u00f3n, lo que hace que el proceso sea econ\u00f3micamente viable.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns alignfull is-style-default has-white-color has-avocado-background-color has-text-color has-background has-link-color wp-elements-8833604feee30ff51edef4ef81223fc1 is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-style-extrapadding is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p class=\"has-text-align-center is-style-ingress has-white-color has-text-color has-link-color wp-elements-6ba9d00f80a2eda9f700e362bc8d7418\">Con m\u00e1s de 30 a\u00f1os de experiencia en el sector, Kopar es un nombre de confianza en sistemas de transporte neum\u00e1tico e inyecci\u00f3n a presi\u00f3n. Nuestro compromiso con la innovaci\u00f3n, la calidad y la satisfacci\u00f3n del cliente nos distingue. Trabajando con nosotros, podr\u00e1 optimizar su proceso de fundici\u00f3n y obtener mejores resultados en la recuperaci\u00f3n de metales.&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<div class=\"wp-block-cover__container va-container alignfull\">\n<div class=\"wp-block-cover alignfull is-light\"><span aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-cover__background has-white-background-color has-background-dim-100 has-background-dim\"><\/span><div class=\"wp-block-cover__inner-container is-layout-flow wp-block-cover-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-align-center is-style-h3\">Compruebe c\u00f3mo encajan los productos de transporte neum\u00e1tico de Kopar en sus planes de producci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-content-justification-center is-layout-flex wp-container-core-buttons-is-layout-1 wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button is-style-button--download\"><a class=\"wp-block-button__link wp-element-button\" href=\"\/es\/kopar-3d-descargas\/\">Descargar el modelo 3D<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-cover__container va-container alignfull\">\n<div class=\"wp-block-cover alignfull is-light has-custom-content-position is-position-center-left\"><span aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-cover__background has-avocado-background-color has-background-dim\"><\/span><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1920\" height=\"1280\" class=\"wp-block-cover__image-background wp-image-2831\" alt=\"Jefe de servicio de Kopar\" src=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma.jpg\" style=\"object-position:46% 25%\" data-object-fit=\"cover\" data-object-position=\"46% 25%\" srcset=\"https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma.jpg 1920w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma-300x200.jpg 300w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma-768x512.jpg 768w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/kopar.fi\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/kopar_servicemanager_vma-600x400.jpg 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 1920px) 100vw, 1920px\" \/><div class=\"wp-block-cover__inner-container is-layout-flow wp-block-cover-is-layout-flow\">\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-align-left is-style-narrow has-lemon-color has-text-color\">\u00bfTiene alg\u00fan desafio que resolver?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-left has-white-color has-text-color\">Deje que le ayudemos. P\u00f3ngase en contacto con nosotros para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre nuestros productos y servicios.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-layout-flex wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link has-white-color has-text-color wp-element-button\" href=\"\/es\/contacto\/\">Ponganse en Contacto<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kopar ha desarrollado un avanzado sistema de inyecci\u00f3n a presi\u00f3n que mejora la eficiencia y la funcionalidad de los procesos de fundici\u00f3n. Nuestro sistema de inyecci\u00f3n est\u00e1 dise\u00f1ado para soportar incluso las condiciones m\u00e1s dif\u00edciles, lo que garantiza un rendimiento y una fiabilidad \u00f3ptimos. Una soluci\u00f3n para mejorar la recuperaci\u00f3n de metales La inyecci\u00f3n es un m\u00e9todo especialmente \u00fatil para recuperar metales valiosos. 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