{"id":11075,"date":"2026-02-26T13:48:31","date_gmt":"2026-02-26T11:48:31","guid":{"rendered":"https:\/\/kopar.fi\/?page_id=11075"},"modified":"2026-03-11T08:41:07","modified_gmt":"2026-03-11T06:41:07","slug":"cadenas-transportadoras-con-eslabones-forjados","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/kopar.fi\/es\/takolenkkiset-kuljetinketjut\/","title":{"rendered":"Cadenas forjadas para transportadores"},"content":{"rendered":"
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\n\t\t\t\t\tTRANSPORTADORES MEC\u00c1NICOS \/ CADENAS FORJADAS PARA TRANSPORTADORES\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t

Cadenas de eslabones forjados para procesos calientes y abrasivos<\/h1>\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div>\n\n\n
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En las transportadoras de las calderas de recuperaci\u00f3n de calor de los hornos de fundici\u00f3nes, la cadena funciona bajo una carga de tracci\u00f3n continua, altas temperaturas y, a menudo, cargas similares a impactos. En tales condiciones, la estructura, la selecci\u00f3n de materiales y el dimensionamiento son de vital importancia.

La cadena del acero al boro tipo 216W de marca Kopar<\/strong> est\u00e1 dise\u00f1ado justo para estas condiciones de operaciones. Llevamos d\u00e9cadas suministrando cadenas de eslabones resistentes al desgaste a plantas de procesamiento de metales. Nuestras cadenas se fabrican en Finlandia.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bfLe interesa? P\u00f3ngase en contacto con<\/div>\n\t\t\t\n\t\t\t\"Vesa\n\t\t<\/picture>\n\t\t
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Vesa Rosenberg<\/h3>\n\t\t

Jefe de Servicio<\/p>\n\t\t

\n\t\t\tvesa.rosenberg@kopar.fi<\/a>\t\t<\/p>\n\t\t

\n\t\t\t+358 50 566 0087<\/a>\t\t<\/p>\n\t<\/div>\n<\/section>\n\n\n\n

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Ir al configurador de productos<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n
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\u00bfPor qu\u00e9 elegir la cadena Kopar?<\/h2>\n\n\n\n

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La estructura protegida reduce la deformaci\u00f3n.<\/strong><\/summary>\n

En aplicaciones de fundici\u00f3n y calderas, el material transportado suele contener grumos (colpas) grandes e irregulares. Si el material que cae de la caldera, como los grumos (las colpas), golpea directamente la cadena, esto puede provocar una deformaci\u00f3n permanente de los eslabones, una mala alineaci\u00f3n de la cadena y un desgaste especialmente grave.<\/p>\n\n\n\n

La soluci\u00f3n Kopar combina una robusta estructura de cadena de 216W con un dise\u00f1o de transportador que evita que el impacto del material se dirija directamente a la cadena. La estructura de la transportadora se puede modificar y mejorar en diferentes etapas de su ciclo de vida para que la carga se distribuya de manera m\u00e1s uniforme y el desgaste sea m\u00e1s f\u00e1cil de controlar.<\/p>\n<\/details>\n\n\n\n

Mayor resistencia al desgaste que prolonga la vida \u00fatil.<\/b><\/summary>\n

Los eslabones de la cadena se someten a un tratamiento t\u00e9rmico para mejorar su dureza superficial y, por lo tanto, su resistencia al desgaste. Durante el tratamiento t\u00e9rmico, o endurecimiento, el acero al boro se comporta de manera diferente al acero al manganeso; no solo se endurece en la superficie, sino que se endurece casi por completo, lo que hace que el eslab\u00f3n sea resistente y, por lo tanto, especialmente resistente al desgaste.<\/p>\n\n\n\n

Seg\u00fan nuestras pruebas, la dureza superficial de los eslabones de acero al boro a temperatura ambiente es aproximadamente 30% mayor que la de los eslabones de acero al manganeso. A altas temperaturas, la diferencia se acent\u00faa, aumentando hasta 70%. <\/p>\n\n\n\n

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La dureza de los eslabones de cadena de acero al boro no cambia con el desgaste de la superficie y es, en promedio, aproximadamente 30\u202f% mayor que la de los eslabones de cadena de acero al manganeso.<\/figcaption><\/figure>\n<\/details>\n\n\n\n
Mayor resistencia a la fractura a temperaturas elevadas.<\/strong><\/summary>\n

La resistencia a la tracci\u00f3n y la dureza superficial del acero disminuyen a medida que aumenta la temperatura.<\/p>\n\n\n\n

La cadena 216W es m\u00e1s grande que la cadena 142V de uso com\u00fan y tiene una resistencia nominal a la rotura significativamente mayor. La mayor superficie transversal significa una mayor capacidad de carga de tracci\u00f3n, incluso en situaciones en las que la temperatura debilita las propiedades del material.<\/p>\n\n\n\n

Los eslabones de la cadena Kopar est\u00e1n fabricados en acero al boro. El acero al boro conserva mejor sus propiedades mec\u00e1nicas que el acero al manganeso t\u00edpico a temperaturas de funcionamiento elevadas. Esto mejora la fiabilidad bajo carga continua y prolonga los intervalos de sustituci\u00f3n. <\/p>\n<\/details>\n\n\n\n

La temperatura controlada evita la corrosi\u00f3n.<\/strong><\/summary>\n

Si la temperatura interna de la transportadora desciende por debajo del punto de roc\u00edo \u00e1cido, se puede formar \u00e1cido sulf\u00farico a partir de los gases del proceso. Esto acelera la corrosi\u00f3n y acorta la vida \u00fatil de la cadena y las estructuras de la cinta transportadora.<\/p>\n\n\n\n

El dise\u00f1o de la transportadora tiene en cuenta el aislamiento y el control de la temperatura para que la temperatura interna se mantenga por encima del punto de roc\u00edo. El material y las dimensiones de la cadena se seleccionan en funci\u00f3n de las condiciones de funcionamiento reales.<\/p>\n<\/details>\n\n\n\n

La estanqueidad se mantiene incluso durante la expansi\u00f3n t\u00e9rmica.<\/strong><\/summary>\n

Las altas temperaturas de operaciones provocan una expansi\u00f3n t\u00e9rmica significativa en las estructuras de las transportadoras. Si no se tienen en cuenta los movimientos t\u00e9rmicos, se producir\u00e1n huecos, fugas de polvo y requisitos de mantenimiento adicionales.<\/p>\n\n\n\n

Las estructuras transportadoras est\u00e1n dise\u00f1adas para controlar los movimientos t\u00e9rmicos y mantener la estanqueidad en todo el rango de operaciones. La cadena y la estructura de la carcasa forman un todo funcional, lo que mejora la seguridad del proceso y reduce la p\u00e9rdida de material.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n\n\n\n

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Las soluciones estructurales facilitan la prolongaci\u00f3n de la vida \u00fatil de la cadena. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Una cadena m\u00e1s resistente aumenta la fiabilidad de su transportador.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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El aislamiento del cuerpo de la transportadora es esencial para el control de la temperatura. <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Una cadena transportadora compacta garantiza el funcionamiento seguro de la planta.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n
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216W: una cadena m\u00e1s resistente para condiciones exigentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El tipo de eslab\u00f3n de cadena 142V es una soluci\u00f3n t\u00edpica incluso para aplicaciones exigentes, pero su temperatura de funcionamiento continuo est\u00e1 limitada a aproximadamente 200 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

Por el contrario, el eslab\u00f3n de cadena 216W de Kopar se ha desarrollado para aplicaciones con cargas y temperaturas m\u00e1s elevadas, en las que la temperatura de funcionamiento continuo puede alcanzar los 300-400 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

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216W: para condiciones exigentes<\/h2>\n\n\n\n

El modelo 216W, m\u00e1s robusto, ofrece una mayor resistencia a la rotura y un mayor margen de seguridad, especialmente en calderas de calor residual, calderas de enfriamiento de gas, calderas de recuperaci\u00f3n de calor y, en general, en transportadores de rastras de fundici\u00f3nes de metales.<\/p>\n\n\n\n

Al cambiar la cadena, siempre recomendamos cambiar tambi\u00e9n las ruedas dentadas para garantizar el correcto funcionamiento de la transportadora.<\/p>\n\n\n\n

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\u00bfCu\u00e1ndo es suficiente una soluci\u00f3n b\u00e1sica?<\/h2>\n\n\n\n

Cuando no hay problemas significativos de temperatura en el proceso y la vida \u00fatil actual es suficiente, puede estar justificado utilizar un tama\u00f1o de eslab\u00f3n m\u00e1s peque\u00f1o e incluso una cadena de acero al manganeso.<\/p>\n\n\n\n

Cuando la temperatura y la carga continua limitan la vida \u00fatil, la cadena de acero al boro 216W es una opci\u00f3n m\u00e1s duradera desde el punto de vista t\u00e9cnico.<\/p>\n\n\n\n

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Comparaci\u00f3n entre los tipos de eslabones 142V y 216W<\/p>\n\n\n\n

Tipo de eslab\u00f3n<\/strong><\/th>Resistencia nominal a la rotura<\/strong><\/th>Rango de temperatura de operacion<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
142 V<\/td>520<\/td>M\u00e1ximo 200 \u00b0C<\/td><\/tr>
216 W<\/td>750<\/td>300-400 \u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n


Seleccione 216 W para obtener
al menos 44% m\u00e1s resistencia a la fractura<\/p>\n\n\n\n

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Cadena como parte del sistema transportador completo<\/h2>\n\n\n\n
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\n La vida \u00fatil de una cadena no solo depende del material. La expansi\u00f3n t\u00e9rmica, el aislamiento, la distribuci\u00f3n de la carga y la protecci\u00f3n de la cadena tienen un impacto decisivo en el rendimiento general.\n <\/p>\n\n\n\n

Kopar examina la cadena como parte de toda la transportadora. Las entregas de cadenas de repuesto tambi\u00e9n se eval\u00faan en funci\u00f3n de las condiciones de funcionamiento y las dimensiones antes de realizar una recomendaci\u00f3n definitiva. <\/p>\n\n\n\n

Si es necesario, las cadenas tambi\u00e9n se pueden fabricar con materiales especiales para aplicaciones espec\u00edficas.<\/p>\n\n\n\n

Si es necesario, tambi\u00e9n podemos reemplazar la cadena por usted. <\/p>\n\n\n\n

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