En los procesos industriales no se puede permitir que falle la estructura de un transportador. Cuando el material que se transporta es caliente, abrasivo o polvo fino, cualquier compromiso en la calidad del equipo se refleja directamente en la confiabilidad de la producci\u00f3n.<\/p>\n
El transportador a presi\u00f3n es uno de los componentes m\u00e1s exigentes de toda la cadena de manejo de materiales. Vale la pena dedicar tiempo a su selecci\u00f3n. Conoce nuestras soluciones de transporte neum\u00e1tico<\/a> y descubre c\u00f3mo se adaptan precisamente a tu proceso.<\/p>\n En los procesos metal\u00fargicos, los entornos mineros y la generaci\u00f3n de energ\u00eda, el manejo de materiales se lleva a cabo en condiciones que desgastan r\u00e1pidamente los equipos. Las temperaturas pueden alcanzar cientos de grados, los materiales son abrasivos y el proceso debe funcionar las 24 horas del d\u00eda.<\/p>\n El transporte neum\u00e1tico ofrece una soluci\u00f3n eficaz para esto. El traslado a trav\u00e9s de un sistema de tuber\u00edas cerradas elimina los problemas de polvo, reduce el desperdicio de material y permite el transporte incluso a largas distancias sin necesidad de elementos mec\u00e1nicos intermedios.<\/p>\n En el manejo de materiales a granel, hay dos principios operativos que se destacan por encima de los dem\u00e1s:<\/p>\n Siempre que sea posible, preferimos el transporte por impulsos (fase densa por impulsos). Consume menos aire comprimido, reduce los costos de operaci\u00f3n y mantiene controlado el movimiento del material. Esto es especialmente importante para los materiales que se desgastan f\u00e1cilmente y los delicados.<\/p>\n Un transportador industrial duradero no se logra simplemente ajustando los materiales o la estructura. Los equipos que se utilizan en condiciones exigentes deben soportar tanto el desgaste mec\u00e1nico como el estr\u00e9s t\u00e9rmico sin necesidad de un mantenimiento constante.<\/p>\n Los transportadores a presi\u00f3n se fabrican, seg\u00fan sea necesario, en acero al carbono, acero resistente al desgaste o acero inoxidable resistente a los \u00e1cidos. La elecci\u00f3n del material siempre se basa en las condiciones del proceso, no en la optimizaci\u00f3n de costos a costa de la calidad.<\/p>\n El componente m\u00e1s cr\u00edtico del equipo es la v\u00e1lvula de casquete. La dise\u00f1amos y fabricamos nosotros mismos, lo que nos permite tener un control total sobre su calidad y funcionamiento. Cuando la v\u00e1lvula est\u00e1 dise\u00f1ada espec\u00edficamente para ese uso, dura m\u00e1s tiempo y requiere menos mantenimiento.<\/p>\n Un sistema t\u00edpico se compone de los siguientes elementos:<\/p>\n El sistema est\u00e1 totalmente automatizado y se puede integrar al sistema de control DCS de la planta. Su uso es sencillo, y el mismo equipo funciona, si es necesario, tanto en modo de fase densa como en modo de fase diluida con solo unos peque\u00f1os cambios en la programaci\u00f3n.<\/p>\n \u00bfQuieres ver qu\u00e9 resultados hemos logrado en proyectos similares? Echa un vistazo a nuestras referencias<\/a> y ve ejemplos de diferentes sectores.<\/p>\n No existe un \u00fanico transportador a presi\u00f3n que se adapte a todos los procesos. Las caracter\u00edsticas del material, la distancia de transporte, las necesidades de capacidad y las condiciones var\u00edan tanto que cada sistema debe dise\u00f1arse por separado.<\/p>\n Se suministran sistemas de transporte neum\u00e1ticos para un amplio rango de capacidades. Los tama\u00f1os est\u00e1ndar de los recipientes a presi\u00f3n abarcan vol\u00famenes desde los 20 litros hasta los 10 000 litros, y los sistemas se dise\u00f1an para capacidades de 0 a 70 t\/h. La longitud de las tuber\u00edas puede variar entre 10 y 300 metros, y la resistencia a la temperatura alcanza los 250 grados Celsius.<\/p>\n Esta flexibilidad significa que la misma tecnolog\u00eda funciona igual de bien para los flujos secundarios de una peque\u00f1a fundici\u00f3n como para el transporte de concentrado de una gran mina. Lo fundamental es que el sistema se dimensione correctamente seg\u00fan los requisitos espec\u00edficos de tu proceso.<\/p>\n El transporte mec\u00e1nico y el transporte neum\u00e1tico no son mutuamente excluyentes. A menudo, la soluci\u00f3n integral m\u00e1s eficaz combina ambas tecnolog\u00edas, de modo que cada una se encarga de la etapa para la que es m\u00e1s adecuada. Casi 50 a\u00f1os de experiencia en diversos proyectos nos brindan una base s\u00f3lida para evaluar qu\u00e9 soluci\u00f3n funciona en cada situaci\u00f3n.<\/p>\nCuando el proceso no admite concesiones<\/h2>\n
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Dise\u00f1o y materiales que duran a\u00f1os<\/h2>\n
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Una soluci\u00f3n a la medida para cada proceso<\/h2>\n